脈沖袋式除塵器是利用過濾原理來達到凈化煙氣的，無論采取哪種除塵器，保證排放濃度達標是沒有問題的，如何保護濾料，延長使用壽命，保證除塵布袋使用壽命大于三萬小時

在現(xiàn)代水泥廠中，脈沖袋式除塵器不僅僅是控制粉塵排放的重要設(shè)備，并且對提高水泥質(zhì)量、降低能耗及運行成本具有重要的作用。而普通袋式除塵器由于除塵布袋使用壽命短

隨著中國水泥產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，水泥生產(chǎn)工藝線的大型化，這些大型水泥生產(chǎn)線，每條線都有大量的除塵器，窯頭、窯尾除塵是水泥行業(yè)粉塵排放的關(guān)鍵所在。大型水泥廠的窯尾除塵

目前，我國環(huán)保部門對燃煤電廠的環(huán)保要求越來越高，所以大部分燃煤電廠都是用脈沖袋式除塵器來治理環(huán)境的污染，本設(shè)備不僅除塵效率高、而且不受鍋爐燃燒工況和粉塵特性的影響

目前，面粉廠袋式除塵器常用的清灰方法有反吹風、振動和脈沖清灰的方法。反吹風、振動的清灰發(fā)放能耗低，但是一般過濾風速選用的脈沖清灰方法低一半左右，這樣導致占地面積

工作人員按規(guī)定操作和維護是提高脈沖袋式除塵器使用性能和壽命的重要途徑，一恒除塵為大家介紹了飼料廠脈沖袋式除塵器的正確操作中應當注意的幾個問題：

隨著我國環(huán)境保護排放要求的不斷提高，火電廠煙塵排放指標逐漸的嚴格，脈沖袋式除塵器因具有除塵效率高、排放效果受煙氣量波動、煤種變化和灰塵性質(zhì)影響不大等多方面的特點

目前水泥廠中大部分使用的是脈沖袋式除塵器，正確的選擇與使用過濾材料，仍然是核心技術(shù)，對收塵器的性能及運行費用，包括布袋消耗和運行電耗起著決定性的作用。

水泥廠脈沖袋式除塵器的應用應該是在90年代以后，大量采用應該是97標準實施以后。這正使除塵器取得了本體結(jié)構(gòu)、濾袋材質(zhì)、清灰技術(shù)、自動控制技術(shù)的突破。

我國的脈沖除塵器應用在燃煤電廠最早起步于7七十年代，但是在隨后的使用中出現(xiàn)了很多問題，使得除塵器的應用一直不是很理想，一恒除塵總結(jié)了一些存在的問題：

隨著我國環(huán)保標準的日益嚴格，國內(nèi)外使用脈沖袋式除塵器來凈化燃煤鍋爐煙氣的越來越多，不僅僅是因為袋除塵器除塵效率高，并且不受鍋爐燃燒工況和粉塵特性的影響

在水泥行業(yè)中，環(huán)境凈化使用的最多是脈沖除塵器，其除塵器工作效率的好壞主要的在于選擇合適的過濾材料，選擇好的濾料對除塵器的性能及運行費用起著重要的作用

脈沖除塵器除塵效率的好壞和濾料是分不開的，濾料性能和質(zhì)量的好壞，將直接關(guān)系到除塵器的好壞及使用壽命的長短。同時好的濾料性能和質(zhì)量也會促進除塵技術(shù)的進步。

水泥廠除塵器使用的關(guān)鍵就在于清灰系統(tǒng)，清灰效果的決定著除塵器及整個系統(tǒng)的成敗，以強力清灰為特征的脈沖袋式除塵器稱為了首選的設(shè)備。新一代脈沖布袋式除塵技術(shù)完全克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺點

一臺收塵器的核心部件就是除塵布袋，其費用就站收塵器總費用的三分之一左右。除塵布袋的質(zhì)量也會直接影響到收塵器的收塵效率，布袋的壽命又會直接影響到收塵器的運行費用。